تخت شیشه ای SMT دستگاه تمیز کردن استنسیل، تخته مدار التراسونیک پاک کننده قابل تنظیم سرعت

^{تخت شیشه ای SMT دستگاه تمیز کردن استنسیل، تخته مدار التراسونیک پاک کننده قابل تنظیم سرعت}

^{اول، نام دستگاه و مدل
1.1 نام تجهیزات: واشر شیشه ای تخت
1.2 مدل تجهیزات: CCS-ITO500 پوشش روکش شیشه جلو
دوم، استفاده از تجهیزات}

^{2.1 تمیز کردن و خشک کردن سطح شیشه}

^{سوم، توانایی تولید تجهیزات (تمیز کردن)
3.1 اندازه قطعه کار: MIN: 75mmX50mm MAX: 400mmX500mm
3.2 انتقال سرعت: 2.5m / min (1 ~ 6m / min قابل تنظیم)
3.3 سوپاپ ضخامت: 0.2 ~ 2mm}

^{چهارم، تولید (تمیز کردن) استانداردهای کیفیت
4.1، هیچ ذره ای بیش از 1um در سطح قطعه کار وجود ندارد و ذرات زیر 1um کمتر از 1 / cm2
4.2، بدون لکه ها، علامت های آب، خراش بر روی سطح شیشه ای پس از تمیز کردن
4.3، بدون کارت، لمینیت در روند تمیز کردن شیشه}

^{V. جریان فرآیند و پارامترها
5.1 فرایند
بخش تغذیه → قبل از اسپری → برش باد 1 → تمیز کردن برس تمیز کردن رولر 1 + 2 → برش باد 2 → تمیز کردن برس تمیز کننده آب برقی 1 + 2 → تمیز کردن BJ تمیز کردن → اسپری تمیز کردن BJ → تمیز کردن DI اسپری آب → DI تمیز کردن آب → دو مجموعه از برش چاقو هوا → دو دستگاه خشک کردن هوا گرم → بخش تخلیه + دستگاه حذف استاتیک
5.2 طراحی تجهیزات: قطعه کار چپ به راست}

^{ششم، پارامترهای تجهیزات و الزامات فنی
6.1 اندازه و مواد تجهیزات
6.1.1 اندازه بدن تجهیزات: (L) 7650 × (W) 1500 × (H) 1200mm تفاوت کمی در تولید
6.1.2 مواد بدن: ساخته شده از 304 فولاد ضد زنگ و = 4mm مواد.
6.1.3 مواد رول: مربع فولاد SUS304 50X50X2
6.1.4 مواد مخزن آب: "جنوب آسیا" شفاف / عاج PVC تخته & = 10
6.1.5 پانل درب شل: "جنوب آسیا" شفاف / عاج PVC تخته & = 6
6.1.6 پوشش بالا: "جنوب آسیا" تخته شفاف PVC و = 6
6.2 تجهیزات مورد نیاز برق
6.2.1 منبع تغذیه: 380VAC ± 10V / 50Hz
6.2.2 مصرف برق کل کل ماشین: 35 کیلو وات
6.2.3 مصرف آب: 20 ~ 30L / Min (آب 15 مگاوات یا بیشتر)
6.2.4 مصرف هوا: 600L / min فشار: 0.4Mpa
6.2.5 لوله ورودی مجموع: UPVC 1 "
6.2.6 مجموع تخلیه: UPVC 2 "
6.2.7 لوله اسپری: UPVC 3/4 "
6.3 شرح کلی دستگاه
6.3.1 ساختار تجهیزات}

^{دستگاه تمیز کردن عمدتا شامل یک سیستم اسپری، یک سیستم مسواک زدن غلتک، یک سیستم BJ، یک سیستم خشک کردن چاقو هوا، سیستم فیلتر کردن گردش خون، یک سیستم کنترل حرارت اتوماتیک، یک سیستم کنترل اتوماتیک مایع و یک سیستم پر کردن اتوماتیک مایع، یک پانل کنترل رکاب و یک سیستم کنترل.
6.4 شرح اجزاء اصلی تجهیزات
بخش انتقال 6.4.1
※ روش انتقال غلاف و غلتک φ26mm
※ محدوده سرعت انتقال قابل تنظیم: 1 ~ 6m / min
※ حالت تنظیم سرعت انتقال: اینورتر نمایشگر دیجیتال یا تنظیم کننده اینورتر دستگیره
※ نمایش سرعت انتقال: صفحه نمایش دیجیتال
※ موقعیت درایو: سیستم انتقال از سیستم باربری (درایو خارجی مخزن) جدا شده است
※ فاصله انتقال شفت: 30mm، قلم مو 65mm است.
بخش خوراک 6.4.2
※ طول تغذیه بخش: L = 490mm
※ تنظیمات: سنسور سیستم درایو: CPG موتور: 1 / 2P 3∮380V.}