|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
تولید - محصول: | ماشین Anodizing آلومینیوم | فشار آب: | 0.2-0.3 مگاپاسکال |
---|---|---|---|
استاندارد: | GB 21900-2008 | ولتاژ: | AC380V |
فرکانس: | 50 هرتز | داخل سالن: | 5 ° C ~ 40 ° C |
برجسته: | تجهیزات آنودایزر تجاری,کارخانه تولید آنودایز اتوماتیک |
ماشین Anodizing آلومینیوم AC380V اتوماتیک ظریف ظریف لوجستیک صاف
مشخصات طراحی و الزامات کلی:
1. خط تولید به طور خودکار توسط دو خودروی زیر بنایی عمل می کند.
2. طرح کلی خط تولید براساس طرح طرح تجهیزات ارائه شده توسط کاربر تنظیم شده است. طرح کلی هر خط تولید باید نشان دهنده پیشرفت هر فرایند و قابلیت اطمینان عملیات فرایند باشد، و همچنین باید توجه داشته باشید که یکپارچگی آب های فاضلاب و گازهای خروجی گازهای خروجی. هماهنگی؛
3. طرح کلی خط تولید جمع و جور است، سایت تمیز و مرتب است، ظاهر ظریف است، لجستیک صاف است، نگهداری و تعمیر و نگهداری مناسب است، و می تواند به طور کامل از الزامات تولید ملی تمیز و متمدن؛
4. خط تولید یک خط تولید نیمه اتوماتیک است؛
5. تمام خطوط تولید، بهترین و معقول ترین ترتیب را می گیرند، و حوضه زهکشی ارائه می شود. کانال های عملیاتی کافی بین سطوح عملیاتی هر خط تولید برای اطمینان از جریان صاف و عملیات مناسب و برای اطمینان از نگهداری و تعمیر و نگهداری مناسب وجود دارد؛
6. خط تولید خط بر روی زمین ضد خوردگی تنظیم شده است و ارتفاع عملیات از راه پیاده روی انسان در محدوده 500 میلیمتر (منطقه عمل دستی) تضمین می شود تا عملیات آسان انجام شود.
7. تمام سطوح عملیاتی خط تولید با نشانه های فرایند مربوطه مربوط به اسلات و موقعیت های مربوطه ارائه می شود و برچسب فرآیند با پارامترهای فرایند مربوطه حکاکی می شود و برچسب فرآیند بر روی سفید آبی رنگ است.
8. تمام لوله های ورودی و خروجی اصلی و لوله های اصلی آب خالص (یعنی سمت عملیاتی) خط تولید و طبقه بندی زهکشی وارد خط لوله فاضلاب مربوطه می شوند.
9. برج خنثی سازی خط تولید در خارج از کارگاه تولید قرار می گیرد و تجهیزات جانبی مانند یکسو کننده ها و چیلرها در قسمت پشت خط تولید قرار می گیرد.
10. تمام سیستم های انتقال خط تولید، از جمله ترانکینگ و خط لوله، در قسمت پشت خط تولید قرار می گیرند، سر و صدا گذاشته می شوند و به کابینه کنترل مربوطه متمرکز می شوند؛ کابینه کنترل برق در ناحیه کنترل مربوط به کارگاه تولید قرار می گیرد و منبع تغذیه اصلاح با دستگاه کنترل از راه دور مجهز شده است. ؛
11. کانال های تهویه خط تولید لوله های هوای گرد با قدرت بالا؛ کانال های هوا توسط براکت ها پشتیبانی می شوند و کانال های اصلی کانال های تولیدی با کانال های اصلی خط تولید با استفاده از جوش های سخت لوله متصل می شوند. پس از یکپارچگی، دیوارها به کارگاه تولیدی متحد شده و تمام خستگی ها خسته می شوند. هم خط لوله و هم خط لوله شاخه ای در هوا قرار می گیرند و وارد برج سوخت گیری می شوند.
12. قسمت جلویی مخزن که نیاز به آب دارد، مجهز به آب شیرین یا خط لوله خالص آب است و مشخص شده است.
13. هر مخزنی که نیاز به تهویه دارد، با طرح کلی کارگاه ترکیب شده و روش تهویه جانبی برای رسیدن به یک طرح منظم و زیبا در کارگاه بدون تأثیر تأثیرات تهویه، اتخاذ می شود.
14. مواد مخزن مطابق با ترکیب و درجه حرارت مایع حمام انتخاب شده و جوشیده می شود تا اطمینان حاصل شود که جوشکاری جوشکاری در مخزن کار خوب است، مقاومت بدن مخزن و آزمون انباشت مخزن مطابق مشخصات ؛
15. گرمایش بدن مخزن عمدتا به شکل گرمایش الکتریکی است و عنصر حرارت در دمای اولیه 25 درجه سانتیگراد گرم می شود و لوله گرمایش بر اساس خصوصیات محلول انتخاب می شود.
16. تمام مخزن های گرمایش مجهز به دستگاه حفاظت از سطح مایع (سطح مواد PVDF توسط مواد PVDF محافظت می شود) برای جلوگیری از سوزاندن بخار خشک و خسارت بخاری. هر تانک گرما با دستگاه کنترل دما ثابت اتوماتیک مجهز به تضمین دمای فرایند هر تانک گرمایش است. و نیازهای زمان کنترل؛
17. بین تمام مخازن، یک ورق گالوانیزه برش خورده در جهت خط تولید قرار گرفته است تا مایع هیدرولیکی را به شیار بدون نشت برساند و صفحه پوشش را می توان در هر زمان برای تمیز کردن آسان برش داد.
18، تمام اسلات ها با دستگاه همزن هوا مجهز شده اند، از طریق شیر دستی برای کنترل جریان هوا، برای اطمینان از نتایج خوب، تمام دریچه های ورودی در قسمت عملیاتی واقع شده اند، طرح کلی باید تمیز باشد؛
19. تمام سوپاپ ها در خط تولید، دریچه های توپ زندگی می کنند که آسان است برای تعمیر و جایگزینی آن.
20، زمین لازم است برای قرار دادن تخته PP (منطقه کشش شده توسط نقاشی)، و اضافه کردن 100 میلی متر سینی ضد سرریز بالا برای افزایش عملکرد آن ضد خوردگی؛
21، شیار ریخته گری شیمیایی باید به عنوان حصار محافظ در کنار سطح عملیات به منظور افزایش ایمنی اپراتور استفاده شود؛
22. تمام کابل های خط تولید باید از سیمهای مقاوم در برابر اسید مقاوم و قلیایی ساخته شده و لوله ها باید گذاشته شوند. ترانکینگ و پل ها باید از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شوند.
تماس با شخص: Mr. Liu
تلفن: 13380162399
فکس: 86-769-88000540